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粉煤灰烘干机产品特点 粉煤灰烘干机与其他干燥设备相比,生产能力大,可连续操作; 结构简单,操作方便;故障少,维修费用低;适用范围广,流体阻力小,可以用它干燥颗料状物料,对于那些附着性大的物料也很有利;操作弹性大,生产上允许产品的流量有较大波动范围,不会影响产品的质量,清扫容易。 1、出气温度低,除尘设备使用时间长。 2、采用新型组合式扬料装置,可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。 3、自动化程度高,操作方便,运转平稳。 4、设备所需投资是国外进口产品1/6,投资小,收益快。 5、采用托轮转动,传动功率小。 6、比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗低于60%。 7、燃料可适应煤、油、汽。
三、粉煤灰烘干机技术 近年来我国水泥工业的资源综合利用取得重大突破,水泥行业消纳的废弃物在全国固体废弃物利用总量中超过80%。水泥行业通过采用少熟料、多微粉、低成本水泥生产技术,可以限度地消耗电力、冶金、煤炭工业生产的粉煤灰、矿渣、煤矸石和其他工业废渣。我国传统水泥生产工艺采用熟料、混合材混合磨粉,磨机产量低、能耗高,矿渣等废渣仅作为混合材使用,掺入量不超过30%。采用熟料、矿渣分别粉磨工艺,利用矿渣等微粉在高细状态下活性好可作为水泥主要组分的特点,配制“勾兑”水泥,混合材掺量达到50%-60%,可大幅度降低水泥生产成本。粉煤灰烘干机利用工业废渣生产的水泥,基于各种废渣微粉掺合料的合理匹配,能提高混凝土的致密性,形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土结构,大大提高混凝土的使用寿命。我国每年产生的矿渣等工业废弃物达15亿-16亿吨,粉煤灰和煤矸石达4亿-6亿吨,在部分地区泛滥成灾。充分利用当地廉价的粉煤灰、矿渣等废弃资源生产低成本高性能绿色水泥,是各地区水泥制造转型的重要途径。
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十、粉煤灰烘干机的故障与排除 1、粉煤灰烘干机烘干后的物料水分含量大于规定数值,其方法是控制烘干机的生产能力,加大或减少热量的供给。 2、滚圈对筒体运转有摆动,其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧,方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当,防止过紧而容易发生事故。 3、大齿轮与小齿轮的啮合间隙被破坏,其原因是a.拖轮磨损b.挡轮磨损c.小齿轮磨损其方法是根据磨损情况进行车削或更换,也可以反面安装或成对更新。 4、粉煤灰烘干机通体振动,其原因是a.拖轮装置与底座连接被破坏,方法是校正紧固连接部位,使其处于正确位置;b.滚圈侧面磨损,方法是根据磨损彻程度,对滚圈进行车削或更换.